Rapid-Prototyping-Dienstleistung

Vom ersten Konzept bis zur endgültigen Lieferung decken unsere umfassenden Dienstleistungen jeden Schritt des Produktentwicklungsprozesses ab.

Rapid-Prototyping

At XM Group, our Dienstleistungen im Bereich Rapid Prototyping bieten einen effizienten und effektiven Weg, um Ihre Konzepte schnell in greifbare Produkte umzusetzen. Mithilfe fortschrittlicher Fertigungstechniken helfen wir Ihnen, Entwürfe zu validieren, die Funktionalität zu testen und die Produktentwicklung zu beschleunigen. Ganz gleich, ob Sie funktionale Prototypen für Tests oder visuell genaue Modelle für Präsentationen benötigen, AARS Tech unterstützt Sie auf Ihrem Innovationsweg.

Unser Rapid Prototpying Verfahren

Wir verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien, darunter Fused Deposition Modeling (FDM), Stereolithographie (SLA)und Selektives Laser-Sintern (SLS), um schnell und effizient hochwertige Prototypen zu erstellen.

Unsere CNC-Bearbeitungsdienste ermöglichen die Herstellung von Präzisionsprototypen aus verschiedenen Materialien und bieten außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächengüte, die für Funktionstests unerlässlich sind. Durch die Nutzung fortschrittlicher 5-Achsen CNC-Technik (Computer Numerische Steuerung)Wir bieten Fertigungslösungen für die komplexesten und anspruchsvollsten Projekte in einer Vielzahl von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil, medizinische Ausrüstung, Robotikund Industriemaschinen.

Durch die Kombination von 3D-Druck und CNC-Bearbeitung können wir Prototypen sowohl im Hinblick auf Geschwindigkeit als auch auf Präzision optimieren und so sicherstellen, dass Sie die bestmögliche Darstellung Ihres Designs erhalten.

Unser Material

Übersicht: Ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik verwendet.

Wichtige Eigenschaften: Leicht, stabil, korrosionsbeständig, leicht zu bearbeiten.

Anwendungen: Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobilteile und Elektronikgehäuse. Aluminium wird aufgrund seiner leichten Bearbeitbarkeit und seiner thermischen Eigenschaften häufig für die CNC-Bearbeitung und die Blechbearbeitung verwendet.

Übersicht: Edelstahl ist für seine Festigkeit, Haltbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird in vielen Branchen eingesetzt.

Anwendungen: Industrieausrüstungen, medizinische Geräte und Strukturbauteile. Edelstahl ist ideal für die CNC-Bearbeitung und die Blechverarbeitung, insbesondere in Umgebungen, die chemische Beständigkeit erfordern.

Messing

Übersicht: Eine Kupfer-Zink-Legierung mit ausgezeichneter Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, die häufig für Präzisionsteile verwendet wird.

Anwendungen: Elektrische Anschlüsse, Sanitärkomponenten und dekorative Teile. Messing wird aufgrund seiner einfachen Verarbeitung und guten elektrischen Leitfähigkeit häufig bearbeitet und in der Kleinserienfertigung verwendet.

Kupfer

Übersicht: Kupfer ist für seine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit bekannt und wird daher häufig in Elektro- und Wärmetauschersystemen verwendet.

Anwendungen: Elektrische Verdrahtung, Kühlkörper und Sanitärkomponenten. Die Bearbeitbarkeit und Leitfähigkeit von Kupfer machen es ideal für die Präzisions-CNC-Bearbeitung.

Titan

Übersicht: Ein starkes, leichtes und korrosionsbeständiges Metall, das in Hochleistungsanwendungen eingesetzt wird.

Anwendungen: Teile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und Automobilkomponenten. Titan wird häufig für die CNC-Bearbeitung und den 3D-Druck verwendet, insbesondere in Branchen, in denen Festigkeit und geringes Gewicht entscheidend sind.

Magnesium

Übersicht: Eines der leichtesten Konstruktionsmetalle, bekannt für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und seine Bearbeitbarkeit.

Anwendungen: Luft- und Raumfahrt und Automobilkomponenten. Magnesium ist ideal für die CNC-Bearbeitung und für Blechanwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung wichtig ist.

Abs

Übersicht: Ein zäher, schlagfester Kunststoff, der häufig in Konsumgütern verwendet wird.

Anwendungen: Automobilteile, Elektronikgehäuse und Prototypen. ABS wird aufgrund seiner leichten Formbarkeit häufig für das Rapid Prototyping und die Kleinserienproduktion verwendet.

Übersicht: Ein starker, schlagfester und transparenter Kunststoff, der häufig als Glasersatz verwendet wird.

Anwendungen: Brillengläser, Sicherheitsausrüstung und Elektronikgehäuse. PC ist aufgrund seiner Festigkeit und Klarheit ideal für Spritzguss und Rapid Prototyping.

Nylon

Übersicht: Ein haltbarer, flexibler Kunststoff, der für seine Verschleißfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit bekannt ist.

Anwendungen: Zahnräder, Lager und mechanische Teile. Nylon ist für die CNC-Bearbeitung, den Spritzguss und die Kleinserienfertigung geeignet.

PMMA

Übersicht: PMMA, auch als Acryl bekannt, ist ein transparenter Kunststoff mit guter UV-Beständigkeit.

Anwendungen: Schaufenster, Beleuchtungskörper und Linsen. PMMA wird häufig bei der CNC-Bearbeitung und beim Rapid Prototyping für transparente Teile verwendet.

POM

Übersicht: Bekannt für seine hohe Steifigkeit, geringe Reibung und ausgezeichnete Dimensionsstabilität.

Anwendungen: Präzisionszahnräder, Lager und andere mechanische Teile. POM wird häufig für Präzisionsbauteile in Kleinserienfertigung bearbeitet.

SPÄHEN

Übersicht: Ein Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit und mechanischen Eigenschaften.

Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und technische Hochleistungskomponenten. PEEK wird häufig in der CNC-Bearbeitung und im 3D-Druck für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt.

Übersicht: Ein vielseitiger, chemikalienbeständiger Kunststoff, der häufig für leichte Anwendungen verwendet wird.

Anwendungen: Automobilteile, Verpackungen und Konsumgüter. PP wird aufgrund seiner Flexibilität und einfachen Verarbeitung für den Spritzguss und die Kleinserienproduktion verwendet.

PTFE

Übersicht: Bekannt für seine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und hohe Temperaturbeständigkeit.

Anwendungen: Dichtungen, Dichtungsringe und Antihaft-Oberflächen. PTFE wird häufig in der CNC-Bearbeitung und Kleinserienfertigung für Anwendungen verwendet, die eine extreme chemische Beständigkeit erfordern.

Ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitHohe Duktilität und SchweißbarkeitIdeal für: Medizinische Geräte, Schiffsanwendungen, chemische VerarbeitungsanlagenInhaltsstofflisteElementFeCMnSiCrGehalt (wt%)Bal.≤0.032.00～3.00≤1.0016.00～18.00ElementNiNbSP Gehalt (wt%)10.00～14.000.15～0.45≤0.03≤0.03

Hohe Härte und VerschleißfestigkeitGute KorrosionsbeständigkeitIdeal für: Chirurgische Instrumente, Spritzgussformen, Schneidwerkzeuge

Hohe Festigkeit und HärteGute KorrosionsbeständigkeitIdeal für: Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitungsgeräte, chirurgische Werkzeuge

Ultrahohe Festigkeit und ZähigkeitGute Bearbeitbarkeit und SchweißbarkeitIdeal für: Strukturen für die Luft- und Raumfahrt, Werkzeuganwendungen, Hochleistungs-Rennsportteile

Leichtes Gewicht mit gutem Verhältnis von Festigkeit zu GewichtHervorragende thermische EigenschaftenIdeal für: Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, Wärmetauscher

Hohes Verhältnis von Festigkeit zu GewichtAusgezeichnete Biokompatibilität und KorrosionsbeständigkeitIdeal für: Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrtstrukturen, chemische Verarbeitungsanlagen

Hohe Festigkeit bei erhöhten TemperaturenAusgezeichnete KorrosionsbeständigkeitIdeal für: Gasturbinenkomponenten, Raketentriebwerke, Kernreaktoren

Hervorragende KorrosionsbeständigkeitHohe Festigkeit und ZähigkeitIdeal für: Chemische Verarbeitungsanlagen, Schiffsanwendungen, Luft- und Raumfahrt

Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und OxidationsbeständigkeitGute VerarbeitbarkeitIdeal für: Gasturbinenmotoren, Industrieöfen, Kernreaktoren

Fertigungslösungen aus einer Hand

Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp zur Designüberprüfung oder die Serienfertigung von Endprodukten benötigen, wir haben die richtige Lösung für Sie.

Warum wir

Bei XM Tech stellen wir nicht nur Teile her - wir beschleunigen die Innovation. Unsere Fähigkeiten in den Bereichen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Sandguss und mehr ermöglichen es uns, das beste Verfahren für jedes einzelne Teil Ihres Projekts einzusetzen. Hier erfahren Sie, warum führende Unternehmen der Branche uns als Partner für die Herstellung von Prototypen und Präzisionsteilen vertrauen.

End-to-End-Fähigkeiten

Vereinfachen Sie Ihre Lieferkette. Wir kombinieren Sandguss, mehrachsige CNC-Bearbeitung, industriellen 3D-Druck und Präzisionsgetriebebau unter einem Dach. Kein Jonglieren mit Anbietern. Keine Kompatibilitätslücken.

Flexible On-demand-Produktion

Egal, ob Sie 1 Prototyp oder 500 Stück für die Brückenproduktion benötigen, unsere flexible Kapazität wächst mit Ihrem Projekt - ohne Abstriche bei der Geschwindigkeit oder Präzision.

Schneller Turnaround

Erhalten Sie schnell funktionale Prototypen und Vorserienmuster. Unsere integrierten Prozesse - vom industriellen 3D-Druck bis zur 5-Achsen-CNC-Bearbeitung - verkürzen die Vorlaufzeiten bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Qualitätsstandards.

Bereit für die Fertigung? Erhalten Sie ein kostenloses Angebot und Expertenrat.

Haben Sie eine CAD-Datei oder Projektspezifikationen? Unsere Fertigungsingenieure sind bereit, Ihre Anforderungen zu prüfen und ein schnelles, wettbewerbsfähiges Angebot für CNC-Bearbeitung, Sandguss, 3D-Druck oder Zahnradfertigung zu erstellen.

Häufig gestellte Fragen.

Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die Angebotserstellung und Fertigung?

Wir unterstützen alle wichtigen CAD-Formate:
SCHRITT, IGES, STL, SLDPRT, X_T, PARASOLID (und mehr).
Unsere Ingenieure überprüfen Ihr Design auf Herstellbarkeit (DFM) und machen Optimierungsvorschläge. vor die Produktion beginnt.

Mit welchen Materialien arbeiten Sie?

Wir bieten eine breite Palette von Materialien für verschiedene Herstellungsverfahren an, darunter:

Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, usw.)
Kunststoffe (ABS, Nylon, Polycarbonat, usw.)
Verbundwerkstoffe und spezielle Materialien je nach Anwendung. Wir bieten auch Materialberatung um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialien für Ihr Projekt zu helfen.

Können Sie komplexe Geometrien oder Teile mit engen Toleranzen bearbeiten?

Ganz genau. Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren (±0,01 mm) und industrielle 3D-Drucker übertreffen:

Komplizierte Konstruktionen, dünne Wände und innere Merkmale
Toleranzen bis hinunter zu ±0,025 mm für kritische Abmessungen
Anspruchsvolle Materialien (z. B. Inconel, PEEK, Werkzeugstähle)

Kann ich eine kundenspezifische Oberfläche oder Nachbearbeitung für meine Teile anfordern?

Unbedingt! Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungen und Nachbearbeitung Optionen, um sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität Ihrer Teile zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie polieren, eloxieren, lackieren oder ein anderes spezielles Finish benötigen, wir können Ihren Anforderungen gerecht werden.

Wie lange ist die Vorlaufzeit für Ihre Dienstleistungen?

Die Vorlaufzeiten variieren je nach Dienstleistung und Projektkomplexität. Rapid-Prototyping können in der Regel innerhalb von ein paar Tagewährend komplexere Fertigungsprojekte wie z. B. Kleinserienproduktion oder Werkzeuge kann länger dauern. Sobald wir Ihre Projektspezifikationen erhalten haben, werden wir Ihnen einen detaillierten Zeitplan vorlegen.

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