Druckguss-Service

Vom ersten Konzept bis zur endgültigen Lieferung decken unsere umfassenden Dienstleistungen jeden Schritt des Produktentwicklungsprozesses ab.

Druckgießen

Die XM Group bietet eine umfassende Palette von Gusslösungen an. Mit unseren Niederdruckguss- und Kokillengussverfahren können wir komplexe Metallprototypen und Kleinserienteile mit beispielloser Geschwindigkeit, Detailgenauigkeit und hervorragender Qualität herstellen. Die 3D-Drucktechnologie für die Herstellung von Sandformen ist ein entscheidender Fortschritt für die Sandgussindustrie, da sie eine noch nie dagewesene Designfreiheit und Geschwindigkeit ermöglicht.

Unser Leistungsvermögen

Design und Musterherstellung: Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihr Design für die Herstellung zu optimieren. Anschließend erstellen wir Präzisionsmodelle (oft durch 3D-Druck und CNC-Bearbeitung), die den Formhohlraum definieren.
Erstellung von Formen: Der mit Bindemitteln vermischte Sand wird in einer Küvette um das Muster herum gepackt. Wir verwenden verschiedene fortschrittliche Sandsysteme, die für eine optimale Oberflächengüte, Maßgenauigkeit und Komplexität Ihres Teils ausgewählt werden.
Montage der Form: Die Kerne (Sandformen, die die inneren Merkmale bilden) werden präzise platziert, und die Formen werden sicher zusammengesetzt.
Schmelzen und Gießen: Das Metall wird in kontrollierten Öfen nach genauen Temperatur- und Chemiespezifikationen geschmolzen. Das geschmolzene Metall wird von unseren geschulten Technikern sorgfältig in den Formhohlraum gegossen, wobei ausschließlich die Schwerkraft zum Füllen genutzt wird.
Abkühlung und Erstarrung: Die gefüllte Form kann auf natürliche Weise abkühlen, was eine kontrollierte Verfestigung ermöglicht, die für die Integrität des Teils entscheidend ist.
Shakeout & Reinigung: Nach dem Erstarren wird die Sandform entfernt und der Rohguss kommt zum Vorschein. Anschnitte, Angüsse und Speiser werden entfernt.
Endbearbeitung und Inspektion: Die Teile werden gereinigt (Kugelstrahlen, Schleifen) und einer sorgfältigen Prüfung unterzogen (Maßkontrolle, Sichtprüfung, ggf. NDT), um sicherzustellen, dass sie den gewünschten Qualitätsstandards entsprechen.

Technologie: Binder-Jetting oder mit Harz bedruckte Sandformen.
Vorteile:
- Produzieren Sie Funktionsprototypen und Produktionsteile in wenigen Tagen (vs. Wochen).
- Optimieren Sie Entwürfe mit iterative Formanpassungen zu minimalen Kosten.
- Erreichen Sie Feine Details und dünne Wände mit traditionellen Methoden nicht möglich.
Anwendungen: Motorblöcke, Pumpengehäuse, große Industrieteile.

Unser 3D-gedruckter Sandguss-Service unterstützt eine breite Palette von Eisen- und Nichteisenmetallen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

Aluminiumlegierungen
Stahl-Legierungen
Eisen
Bronze

Dieses vielseitige Verfahren eignet sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen, die leistungsstarke, komplexe Metallkomponenten benötigen, wie z. B:

Luft- und Raumfahrt: Komplizierte Motorkomponenten, Gehäuse und Halterungen.
Automobilindustrie: Prototyping von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Aufhängungsteilen.
Industrielle Maschinen: Komplexe Pumpengehäuse, Ventile und Laufräder.
Robotik: Maßgeschneiderte Strukturkomponenten und Endeffektoren.
Energie: Turbinenschaufeln und andere Komponenten der Stromerzeugung.

Unser Material

Übersicht: Ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik verwendet.

Wichtige Eigenschaften: Leicht, stabil, korrosionsbeständig, leicht zu bearbeiten.

Anwendungen: Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobilteile und Elektronikgehäuse. Aluminium wird aufgrund seiner leichten Bearbeitbarkeit und seiner thermischen Eigenschaften häufig für die CNC-Bearbeitung und die Blechbearbeitung verwendet.

Übersicht: Edelstahl ist für seine Festigkeit, Haltbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird in vielen Branchen eingesetzt.

Anwendungen: Industrieausrüstungen, medizinische Geräte und Strukturbauteile. Edelstahl ist ideal für die CNC-Bearbeitung und die Blechverarbeitung, insbesondere in Umgebungen, die chemische Beständigkeit erfordern.

Messing

Übersicht: Eine Kupfer-Zink-Legierung mit ausgezeichneter Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, die häufig für Präzisionsteile verwendet wird.

Anwendungen: Elektrische Anschlüsse, Sanitärkomponenten und dekorative Teile. Messing wird aufgrund seiner einfachen Verarbeitung und guten elektrischen Leitfähigkeit häufig bearbeitet und in der Kleinserienfertigung verwendet.

Titan

Übersicht: Ein starkes, leichtes und korrosionsbeständiges Metall, das in Hochleistungsanwendungen eingesetzt wird.

Anwendungen: Teile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und Automobilkomponenten. Titan wird häufig für die CNC-Bearbeitung und den 3D-Druck verwendet, insbesondere in Branchen, in denen Festigkeit und geringes Gewicht entscheidend sind.

Die wichtigsten Vorteile des Druckgusses

Komplexe Geometrien

Erstellen Sie Teile mit komplizierten inneren Durchgängen, Hinterschneidungen und einzigartigen Formen, die mit 3D-Druckformen und Sandguss schwierig oder unmöglich sind.

Unerreichte Designfreiheit

Einfaches Erstellen komplexer Strukturen und Geometrien und Ändern von Mustern und Formen während des Konstruktionsprozesses

Niedrigere Werkzeugkosten

Sandformen (die anhand von Mustern erstellt werden) bieten im Vergleich zu dauerhaften Metallformen wesentlich niedrigere anfängliche Werkzeugkosten, was die Iteration von Prototypen beschleunigt und das Risiko verringert.

Ideal für kleine bis mittelgroße Mengen

Perfekt für Funktionsprototypen, Brückenwerkzeuge, Nullserien und Kleinserien, bei denen die Herstellung von Druckgusswerkzeugen unerschwinglich ist.

Warum wir

Bei XM Tech stellen wir nicht nur Teile her - wir beschleunigen die Innovation. Unsere Fähigkeiten in den Bereichen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Sandguss und mehr ermöglichen es uns, das beste Verfahren für jedes einzelne Teil Ihres Projekts einzusetzen. Hier erfahren Sie, warum führende Unternehmen der Branche uns als Partner für die Herstellung von Prototypen und Präzisionsteilen vertrauen.

End-to-End-Fähigkeiten

Vereinfachen Sie Ihre Lieferkette. Wir kombinieren Sandguss, mehrachsige CNC-Bearbeitung und industriellen 3D-Druck unter einem Dach. Kein Jonglieren mit Anbietern. Keine Kompatibilitätslücken.

Schneller Turnaround

Erhalten Sie schnell funktionale Prototypen und Vorserienmuster. Unsere integrierten Prozesse verkürzen die Vorlaufzeiten bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Qualitätsstandards.

Flexible On-demand-Produktion

Egal, ob Sie 1 Prototyp oder 500 Stück für die Brückenproduktion benötigen, unsere flexible Kapazität wächst mit Ihrem Projekt - ohne Abstriche bei der Geschwindigkeit oder Präzision.

Kostengünstig

Da wir keine physischen Muster und Werkzeuge mehr benötigen, können wir die Vorlaufkosten erheblich senken, so dass die Herstellung einzelner Prototypen oder kleiner Serien von Teilen wirtschaftlich ist.

Bereit für die Fertigung? Erhalten Sie ein kostenloses Angebot und Expertenrat.

Haben Sie eine CAD-Datei oder Projektspezifikationen? Unsere Fertigungsingenieure sind bereit, Ihre Anforderungen zu prüfen und ein schnelles, wettbewerbsfähiges Angebot für CNC-Bearbeitung, Sandguss, 3D-Druck oder Zahnradfertigung zu erstellen.

Häufig gestellte Fragen.

Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die Angebotserstellung und Fertigung?

Wir unterstützen alle wichtigen CAD-Formate:
SCHRITT, IGES, STL, SLDPRT, X_T, PARASOLID (und mehr).
Unsere Ingenieure überprüfen Ihr Design auf Herstellbarkeit (DFM) und machen Optimierungsvorschläge. vor die Produktion beginnt.

Mit welchen Materialien arbeiten Sie?

Wir bieten eine breite Palette von Materialien für verschiedene Herstellungsverfahren an, darunter:

Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, usw.)
Kunststoffe (ABS, Nylon, Polycarbonat, usw.)
Verbundwerkstoffe und spezielle Materialien je nach Anwendung. Wir bieten auch Materialberatung um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialien für Ihr Projekt zu helfen.

Können Sie komplexe Geometrien oder Teile mit engen Toleranzen bearbeiten?

Ganz genau. Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren (±0,01 mm) und industrielle 3D-Drucker übertreffen:

Komplizierte Konstruktionen, dünne Wände und innere Merkmale
Toleranzen bis hinunter zu ±0,025 mm für kritische Abmessungen
Anspruchsvolle Materialien (z. B. Inconel, PEEK, Werkzeugstähle)

Kann ich eine kundenspezifische Oberfläche oder Nachbearbeitung für meine Teile anfordern?

Unbedingt! Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungen und Nachbearbeitung Optionen, um sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität Ihrer Teile zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie polieren, eloxieren, lackieren oder ein anderes spezielles Finish benötigen, wir können Ihren Anforderungen gerecht werden.

Wie lange ist die Vorlaufzeit für Ihre Dienstleistungen?

Die Vorlaufzeiten variieren je nach Dienstleistung und Projektkomplexität. Rapid-Prototyping können in der Regel innerhalb von ein paar Tagewährend komplexere Fertigungsprojekte wie z. B. Produktion von Kleinserien oder Werkzeuge kann länger dauern. Sobald wir Ihre Projektspezifikationen erhalten haben, werden wir Ihnen einen detaillierten Zeitplan vorlegen.