Spritzgussservice

Vom ersten Konzept bis zur endgültigen Lieferung decken unsere umfassenden Dienstleistungen jeden Schritt des Produktentwicklungsprozesses ab.

Spritzguss

Die XM Group bietet branchenführende Spritzgießdienstleistungen an, die qualitativ hochwertige, langlebige Kunststoffteile in großem Maßstab liefern. Ganz gleich, ob Sie einen Prototyp für ein neues Design entwickeln oder in die Serienproduktion einsteigen wollen, unsere fortschrittlichen Spritzgießkapazitäten sind darauf ausgelegt, Ihre Anforderungen mit Präzision, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz zu erfüllen.

Unsere Fähigkeiten im Spritzgießen

Maximale Teilegröße: Bis zu 500 x 500 x 500 mm (19,7 x 19,7 x 19,7 Zoll)
Mindestteilgröße: So klein wie 5 x 5 x 5 mm (0,2 x 0,2 x 0,2 Zoll)

Standard-Toleranz: ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Hohe Präzisionstoleranz: ±0,02 mm (±0,0008 Zoll) für kritische Abmessungen

Prototyp-Formen: Kostengünstige Formen für kleine Chargen und Tests.
Formen für die Produktion: Hochwertige Stahl- oder Aluminiumformen für die Großserienproduktion.
Mehrkavitäten-Werkzeuge: Für die Produktion hoher Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität.

Spannkräfte: Die Bandbreite reicht von 50 bis 500 Tonnen und ermöglicht die Herstellung von Teilen unterschiedlichster Größen und Gewichte.
Schrotgrößen: Von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm, sowohl für kleine als auch für große Bauteile.
Präzisionskontrollen: Hochmoderne Maschinen mit Echtzeitüberwachung sorgen für gleichbleibende Qualität und enge Toleranzen.

Wir bieten eine Vielzahl von Nachbearbeitungsoptionen, um die Funktionalität, Haltbarkeit und Ästhetik Ihrer Prototypen zu verbessern.

Oberflächenveredelung: Schleifen, Polieren, Perlstrahlen
Anstriche und Beschichtungen: Benutzerdefinierte Farben und Texturen
Laser-Gravur: Hinzufügen von Logos, Seriennummern oder anderen Kennzeichnungen

Jedes von uns hergestellte Teil wird einer strengen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es Ihren Spezifikationen und unseren hohen Standards entspricht.

Inspektionsausrüstung: Wir verwenden fortschrittliche Werkzeuge wie CMM (Coordinate Measuring Machines), Mikrometer, Messschieber und optische Komparatoren.
Zertifizierungen: Unser Qualitätsmanagementsystem entspricht der Norm ISO 9001.
Prüffähigkeiten: Maßkontrolle, Oberflächenrauhigkeitsprüfung, Härteprüfung und mehr.

Wir wissen, wie wichtig eine pünktliche Lieferung ist, und bieten flexible Vorlaufzeiten, um Ihre Projektfristen einzuhalten.

Prototyping: So schnell wie 2-5 Tage für Normteile.
Kleinserienfertigung: Normalerweise 5-15 Tageje nach Komplexität und Menge der Teile.
Beschleunigte Dienste: Verfügbar für dringende Projekte, mit Vorlaufzeiten von bis zu 24-48 Stunden für einfache Teile.

Die Vorlaufzeit hängt von den Anforderungen des Kunden ab. Bei dringenden Fällen kann je nach Kundenbedarf eine höhere Priorität eingeräumt werden.

Um eine komplette Fertigungslösung zu bieten, bieten wir auch:

Design für Herstellbarkeit (DFM): Unsere Ingenieure optimieren Ihr Design für eine kosteneffektive und effiziente Produktion.
Montage: Wir können mehrere Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammenfügen.
Verpackung: Individuelle Verpackungsoptionen zum Schutz Ihrer Teile beim Versand.

Materialien, mit denen wir arbeiten

Abs

Übersicht: Ein zäher, schlagfester Kunststoff, der häufig in Konsumgütern verwendet wird.

Anwendungen: Automobilteile, Elektronikgehäuse und Prototypen. ABS wird aufgrund seiner leichten Formbarkeit häufig für das Rapid Prototyping und die Kleinserienproduktion verwendet.

Übersicht: Ein starker, schlagfester und transparenter Kunststoff, der häufig als Glasersatz verwendet wird.

Anwendungen: Brillengläser, Sicherheitsausrüstung und Elektronikgehäuse. PC ist aufgrund seiner Festigkeit und Klarheit ideal für Spritzguss und Rapid Prototyping.

Nylon

Übersicht: Ein haltbarer, flexibler Kunststoff, der für seine Verschleißfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit bekannt ist.

Anwendungen: Zahnräder, Lager und mechanische Teile. Nylon ist für die CNC-Bearbeitung, den Spritzguss und die Kleinserienfertigung geeignet.

PMMA

Übersicht: PMMA, auch als Acryl bekannt, ist ein transparenter Kunststoff mit guter UV-Beständigkeit.

Anwendungen: Schaufenster, Beleuchtungskörper und Linsen. PMMA wird häufig bei der CNC-Bearbeitung und beim Rapid Prototyping für transparente Teile verwendet.

POM

Übersicht: Bekannt für seine hohe Steifigkeit, geringe Reibung und ausgezeichnete Dimensionsstabilität.

Anwendungen: Präzisionszahnräder, Lager und andere mechanische Teile. POM wird häufig für Präzisionsbauteile in Kleinserienfertigung bearbeitet.

SPÄHEN

Übersicht: Ein Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit und mechanischen Eigenschaften.

Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und technische Hochleistungskomponenten. PEEK wird häufig in der CNC-Bearbeitung und im 3D-Druck für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt.

Übersicht: Ein vielseitiger, chemikalienbeständiger Kunststoff, der häufig für leichte Anwendungen verwendet wird.

Anwendungen: Automobilteile, Verpackungen und Konsumgüter. PP wird aufgrund seiner Flexibilität und einfachen Verarbeitung im Spritzguss und in der Kleinserienfertigung eingesetzt.

PTFE

Übersicht: Bekannt für seine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und hohe Temperaturbeständigkeit.

Anwendungen: Dichtungen, Dichtungsringe und nicht haftende Oberflächen. PTFE wird häufig in der CNC-Bearbeitung und Kleinserienfertigung für Anwendungen verwendet, die eine extreme chemische Beständigkeit erfordern.

Optionen zur Oberflächenveredelung

Wir bei AARS wissen, dass die richtige Oberflächenbehandlung der Schlüssel zur Verbesserung der Leistung, Langlebigkeit und Marktfähigkeit Ihres Produkts ist. Unsere umfassenden Veredelungsdienstleistungen verbessern nicht nur das Aussehen Ihrer Teile, sondern bieten auch funktionelle Verbesserungen, die die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit erhöhen. Ganz gleich, ob Sie eine glatte, polierte Oberfläche oder eine widerstandsfähige, korrosionsbeständige Beschichtung benötigen, wir bieten eine breite Palette von Endbearbeitungslösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Beschichtung

Die Lackierung ist eine schützende und dekorative Beschichtung für Metall- und Kunststoffteile, die hervorragende Farboptionen und Oberflächenschutz bietet. Dieses Verfahren verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse wie UV-Belastung und Korrosion und ist daher ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Industrie und im Verbraucherbereich.

Pulverbeschichtung

Bei der Pulverbeschichtung werden Metallteile mit einer dauerhaften, schützenden Farbschicht überzogen, die eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, Verschleiß und Ausbleichen bietet. Dieses umweltfreundliche Verfahren sorgt für eine glatte, gleichmäßige Oberfläche und eignet sich ideal für Teile, die eine robuste, langlebige Oberfläche benötigen, wie sie häufig bei Industrie- und Konsumgütern verwendet wird.

Perlenstrahlen

Beim Perlstrahlen werden feine Strahlmittel verwendet, um eine gleichmäßige, matte Oberfläche zu erzeugen, indem Oberflächenfehler entfernt werden. Diese Technik verbessert die Textur und das Aussehen von Metallteilen und bietet ein raffiniertes, gleichmäßiges Aussehen, das häufig für kosmetische Veredelungen oder zur Oberflächenvorbereitung vor anderen Behandlungen wie Lackieren oder Eloxieren verwendet wird.

Galvanisieren

Beim Galvanisieren wird eine dünne Metallschicht, z. B. aus Nickel, Chrom oder Gold, auf die Oberfläche eines Teils aufgebracht, um die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißschutz und das Aussehen zu verbessern. Dieses Verfahren wird sowohl für dekorative als auch für funktionale Zwecke in Branchen wie der Elektronik-, Automobil- und Schmuckindustrie eingesetzt.

Polieren

Polieren ist ein Endbearbeitungsverfahren, das Metalloberflächen glättet und glänzt, das Aussehen verbessert und die Reibung verringert. Durch das Entfernen von Kratzern und Unebenheiten wird eine spiegelglatte Oberfläche erzeugt. Es wird häufig bei Hochpräzisionskomponenten, dekorativen Teilen und Produkten eingesetzt, bei denen die ästhetische Qualität entscheidend ist.

Laser-Gravur

Bei der Lasergravur wird ein fokussierter Laserstrahl verwendet, um präzise, dauerhafte Markierungen auf die Oberfläche von Teilen zu ätzen. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Erstellung detaillierter Logos, Seriennummern und Strichcodes auf Metallen und Kunststoffen und bietet Haltbarkeit und Klarheit für die Markenbildung oder Rückverfolgbarkeit.

Siebdruck

Der Siebdruck ist ein vielseitiges Verfahren, mit dem Farbe auf flache oder gewölbte Oberflächen aufgetragen wird, um scharfe, dauerhafte Grafiken und Texte zu erzeugen. Dieses Verfahren ist weit verbreitet für Branding, Beschriftung und dekorative Zwecke auf Teilen und Komponenten, die häufig in der Elektronik, bei Konsumgütern und Industrieanlagen zu finden sind.

Wie es funktioniert

Unser rationalisierter Prozess gewährleistet Präzision, Effizienz und volle Zufriedenheit bei jedem Schritt.

Konsultieren Sie, was Sie brauchen.

Unser Entwicklungsteam prüft Ihre CAD-Dateien, technischen Zeichnungen und Spezifikationen sorgfältig und führt ausführliche Gespräche über Materialauswahl, Toleranzanforderungen und Anforderungen an die Oberflächengüte.

Angebot und Auftragsbestätigung

Sie erhalten ein umfassendes Angebot, das alle Spezifikationen, Leistungen und Qualitätsstandards enthält. Nach Ihrer Zustimmung treten wir in die Bestätigungsphase ein, in der alle Projektdetails gründlich überprüft und finalisiert werden.

Herstellung und Qualitätskontrolle

Während der Produktion führen wir eine strenge Qualitätskontrolle durch kontinuierliche Überwachungs- und Inspektionsprozesse durch. Unsere hochmoderne CMM-Ausrüstung prüft kritische Abmessungen, während erfahrene Techniker die Oberflächenbeschaffenheit gründlich kontrollieren.

Warum wir

Bei XM Tech stellen wir nicht nur Teile her - wir beschleunigen die Innovation. Unsere Fähigkeiten in den Bereichen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Sandguss und mehr ermöglichen es uns, das beste Verfahren für jedes einzelne Teil Ihres Projekts einzusetzen. Hier erfahren Sie, warum führende Unternehmen der Branche uns als Partner für die Herstellung von Prototypen und Präzisionsteilen vertrauen.

End-to-End-Fähigkeiten

Vereinfachen Sie Ihre Lieferkette. Wir kombinieren Sandguss, mehrachsige CNC-Bearbeitung, industriellen 3D-Druck und Präzisionsgetriebebau unter einem Dach. Kein Jonglieren mit Anbietern. Keine Kompatibilitätslücken.

Flexible On-demand-Produktion

Egal, ob Sie 1 Prototyp oder 500 Stück für die Brückenproduktion benötigen, unsere flexible Kapazität wächst mit Ihrem Projekt - ohne Abstriche bei der Geschwindigkeit oder Präzision.

Schneller Turnaround

Erhalten Sie schnell funktionale Prototypen und Vorserienmuster. Unsere integrierten Prozesse - vom industriellen 3D-Druck bis zur 5-Achsen-CNC-Bearbeitung - verkürzen die Vorlaufzeiten bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Qualitätsstandards.

Wir wollen die Fertigung einfacher, schneller und effizienter machen.

Seien Sie bei AARS Tech dabei, wenn wir die Zukunft der Fertigung durch intelligente, integrierte Produktion gestalten. Gemeinsam setzen wir Ihre Ideen in greifbare, innovative Lösungen um, die den Fortschritt in allen Branchen vorantreiben.

Häufig gestellte Fragen.

Wie lange ist die Vorlaufzeit für Ihre Dienstleistungen?

Die Vorlaufzeiten variieren je nach Dienstleistung und Projektkomplexität. Rapid-Prototyping können in der Regel innerhalb von ein paar Tagewährend komplexere Fertigungsprojekte wie z. B. Produktion von Kleinserien oder Werkzeuge kann länger dauern. Sobald wir Ihre Projektspezifikationen erhalten haben, werden wir Ihnen einen detaillierten Zeitplan vorlegen.

Mit welchen Materialien arbeiten Sie?

Wir bieten eine breite Palette von Materialien für verschiedene Herstellungsverfahren an, darunter:

Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, usw.)
Kunststoffe (ABS, Nylon, Polycarbonat, usw.)
Verbundwerkstoffe und spezielle Materialien je nach Anwendung. Wir bieten auch Materialberatung um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialien für Ihr Projekt zu helfen.

Wie reiche ich ein Projekt zur Herstellung ein?

Sie können Ihr Projekt ganz einfach einreichen, indem Sie sich mit uns über unser Kontakt Seite oder per E-Mail direkt an uns. Geben Sie uns Ihre Designdateien, Materialanforderungen und alle spezifischen Anweisungen. Unser Team wird die Details prüfen und sich mit einem Kostenvoranschlag und einem Zeitplan bei Ihnen melden.

Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Design-Einreichungen?

Wir akzeptieren eine Vielzahl von Dateiformaten für die Einreichung von Designs, einschließlich:

STEP (.stp, .step)
IGES (.igs, .iges)
STL (.stl)
SolidWorks (.sldprt)

Wenn Ihr Dateiformat nicht aufgeführt ist, können Sie alle Dateien in ein ZIP-Format packen und an uns senden. Bei Fragen zu unserem Service können Sie uns gerne kontaktieren

Kann ich eine kundenspezifische Oberfläche oder Nachbearbeitung für meine Teile anfordern?

Unbedingt! Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungen und Nachbearbeitung Optionen, um sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität Ihrer Teile zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie polieren, eloxieren, lackieren oder ein anderes spezielles Finish benötigen, wir können Ihren Anforderungen gerecht werden.