Решения для редукторов и трансмиссий

Точное проектирование для надежной работы

Передача и трансмиссия

At XM Group, we specialize in manufacturing high-quality шестерни и компоненты трансмиссии которые отвечают строгим требованиям различных отраслей промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, робототехника, и промышленное оборудование. Наше стремление к точному проектированию и передовые технологии производства гарантируют надежную работу, долговечность и эффективность ваших систем передач и трансмиссий.

Что такое передача и трансмиссия

Передача и трансмиссия Системы передач - это важные механические компоненты, используемые для передачи энергии и движения между различными частями машины. Шестерни - это зубчатые колеса, которые сцепляются между собой для передачи крутящего момента, скорости и вращательного движения, а система передачи - это более широкий узел, включающий шестерни, валы и другие компоненты для контроля и регулирования потока энергии.

Шестерни бывают разных типов, например прямозубые, косозубые, конические и червячные передачиКаждая из них предназначена для выполнения определенных функций, таких как изменение направления движения, регулировка скорости или увеличение крутящего момента. Системы трансмиссии, обычно встречающиеся в автомобильная техника, промышленное оборудование, робототехникаи другие механические системы обеспечивают плавную, эффективную и надежную передачу энергии, оптимизируя производительность и энергопотребление.

Наши возможности в области зубчатых передач и трансмиссий

Производство шестерен
Компоненты трансмиссии

Мы предлагаем полный спектр услуг по производству зубчатых колес, включая:

Шестерни: Идеально подходящие для передачи мощности между параллельными валами, наши цилиндрические шестерни разработаны для высокой эффективности и минимального люфта.
Цилиндрические шестерни: Наши косозубые шестерни, разработанные для более плавной работы и бесшумного функционирования, отлично подходят для применения в системах, требующих высокого крутящего момента и передачи мощности.
Конические шестерни: Идеально подходящие для изменения направления передачи мощности, наши конические шестерни обеспечивают надежную работу в компактных пространствах.
Червячные передачи: Наши червячные редукторы обеспечивают высокие коэффициенты редукции и идеально подходят для приложений, требующих значительного крутящего момента и компактной конструкции.

Мы производим широкий спектр компонентов трансмиссии для поддержки ваших систем, включая:

Валы и муфты: Прецизионные валы и муфты, обеспечивающие бесперебойную передачу мощности и выравнивание в вашем оборудовании.
Редукторы: Индивидуальные редукторы, разработанные с учетом ваших конкретных требований к крутящему моменту и скорости, обеспечивают оптимальную производительность в ваших приложениях.
Сцепления и тормозные системы: Надежные муфты и тормозные компоненты, обеспечивающие точное управление и безопасность в системах трансмиссии.

Advantages of Choosing XM Group for Gear and Transmission Solutions

Точное машиностроение

Наши передовые производственные процессы, включая обработку на станках с ЧПУ, зубофрезерование и шлифование, гарантируют, что каждая шестерня и деталь трансмиссии изготавливается с высочайшим уровнем точности, соответствуя строгим промышленным стандартам.

Высококачественные материалы

Мы используем широкий спектр материалов, включая сталь, алюминий и современные композитные материалы, чтобы гарантировать, что наши шестерни и компоненты трансмиссии обеспечивают исключительную долговечность и производительность даже в самых сложных условиях.

Гарантия качества

В компании AARS Tech мы уделяем первостепенное внимание качеству в каждом аспекте процесса производства зубчатых передач и трансмиссий. Каждый компонент проходит строгую проверку качества, чтобы гарантировать, что он соответствует самым высоким стандартам производительности и надежности.

Индивидуальные решения

Мы понимаем, что каждое применение уникально. Наша команда инженеров работает в тесном сотрудничестве с вами, чтобы разработать и изготовить на заказ зубчатые колеса и компоненты трансмиссии, отвечающие вашим конкретным потребностям и требованиям к производительности.

Материалы, с которыми мы работаем

Обзор: Известная своей прочностью, долговечностью и отличной коррозионной стойкостью, нержавеющая сталь универсальна во многих отраслях промышленности.

Приложения: Промышленное оборудование, медицинские приборы и конструкционные элементы. Нержавеющая сталь идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ и изготовления листового металла, особенно в условиях, требующих химической стойкости.

Латунь

Обзор: Медно-цинковый сплав с отличной обрабатываемостью и коррозионной стойкостью, часто используется для изготовления прецизионных деталей.

Приложения: Электрические разъемы, сантехнические компоненты и декоративные детали. Латунь обычно подвергается механической обработке и используется в малосерийном производстве благодаря простоте изготовления и хорошей электропроводности.

Медь

Обзор: Известная своей превосходной электро- и теплопроводностью, медь широко используется в электрических и теплообменных системах.

Приложения: Электропроводка, радиаторы и сантехнические компоненты. Обрабатываемость и электропроводность меди делают ее идеальной для прецизионной обработки на станках с ЧПУ.

Обзор: Прочный, легкий и устойчивый к коррозии металл, используемый в высокопроизводительных устройствах.

Приложения: Аэрокосмические детали, медицинские имплантаты и автомобильные компоненты. Титан часто используется для обработки на станках с ЧПУ и 3D-печати, особенно в тех отраслях, где прочность и малый вес имеют решающее значение.

Магний

Обзор: Один из самых легких конструкционных металлов, известный своим превосходным соотношением прочности и веса и обрабатываемостью.

Приложения: Аэрокосмические и автомобильные компоненты. Магний идеально подходит для обработки с ЧПУ и листового металла, где снижение веса имеет большое значение.

Почему мы

В XM Tech мы не просто производим детали - мы ускоряем инновации. Наши возможности в области обработки на станках с ЧПУ, 3D-печати, литья в песчаные формы и т. д. позволяют нам использовать наилучший процесс для каждой детали вашего проекта. Вот почему лидеры отрасли доверяют нам как партнеру по созданию прототипов и прецизионному производству.

Комплексные возможности

Упростите цепочку поставок. Мы объединяем под одной крышей литье в песчаные формы, многоосевую обработку с ЧПУ, промышленную 3D-печать и прецизионное производство зубчатых колес. Никакого жонглирования поставщиками. Никаких пробелов в совместимости.

Гибкое производство по требованию

Независимо от того, нужен ли вам 1 прототип или 500 единиц для производства мостов, наши гибкие возможности растут вместе с вашим проектом без ущерба для скорости и точности.

Быстрый оборот

Быстрое получение функциональных прототипов и предсерийных образцов. Наши интегрированные процессы - от промышленной 3D-печати до 5-осевой обработки на станках с ЧПУ - сокращают сроки изготовления, сохраняя при этом строгие стандарты качества.

Готовы к производству? Получите бесплатное предложение и советы экспертов.

У вас есть файл CAD или спецификация проекта? Наши инженеры-производственники готовы рассмотреть ваши требования и быстро предоставить конкурентоспособное предложение по обработке с ЧПУ, литью из песка, 3D-печати или производству зубчатых колес.

Часто задаваемые вопросы.

Какие форматы файлов вы принимаете для котировки и производства?

Мы поддерживаем все основные форматы САПР:
ШАГ, IGES, STL, SLDPRT, X_T, PARASOLID (и не только).
Наши инженеры проанализируют вашу конструкцию на предмет технологичности (DFM) и предоставят предложения по оптимизации. до начинается производство.

С какими материалами вы работаете?

Мы предлагаем широкий ассортимент материалов для различных производственных процессов, в том числе:

Металлы (Алюминий, сталь, титан и т.д.)
Пластмассы (ABS, нейлон, поликарбонат и т.д.)
Композиты и специализированные материалы в зависимости от области применения. Мы также предоставляем консультация по материалам чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящие материалы для вашего проекта.

Можете ли вы работать со сложными геометрическими формами или деталями с жесткими допусками?

Абсолютно. Наш 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ (±0,01 мм) и промышленные 3D-принтеры преуспевать в:

Замысловатые конструкции, тонкие стенки и внутренние элементы
Допуски вплоть до ±0,025 мм для критических размеров
Сложные материалы (например, инконель, PEEK, инструментальные стали)

Могу ли я заказать индивидуальную отделку или постобработку для своих деталей?

Конечно! Мы предлагаем широкий ассортимент отделка поверхности и постобработка варианты для улучшения внешнего вида и функциональности ваших деталей. Если вам нужна полировка, анодирование, покраска или другая специфическая отделка, мы сможем удовлетворить ваши требования.

Каков срок выполнения ваших услуг?

Сроки выполнения зависят от вида услуг и сложности проекта. Быстрое прототипирование как правило, может быть завершена в течение несколько днейВ то время как более сложные производственные проекты, такие как мелкосерийное производство или оснастка может занять больше времени. Как только мы получим спецификацию вашего проекта, мы предоставим подробный график.